PCBA

Uler dezagun xehetasunez PCBAren elektronika fabrikatzeko prozesua:

● Soldadura Pasta Stenciling

Lehenik eta behin,PCBA konpainiasoldadura-pasta bat aplikatzen dio zirkuitu inprimatuari.Prozesu honetan, soldadura-pasta jarri behar duzu taularen zenbait zatitan.Zati horrek osagai desberdinak ditu.

Soldadura-pasta metalezko bola txiki ezberdinen konposizioa da.Eta soldadura-pastan gehien erabiltzen den substantzia eztainua da, hau da, %96,5.Soldadura-pasten beste substantzia batzuk zilarra eta kobrea dira, hurrenez hurren, %3 eta %0,5eko kantitatearekin.

Fabrikatzaileak pasta nahasten du fluxu batekin.Fluxua taularen gainazalean urtzen eta lotzen laguntzen duen produktu kimikoa delako.Soldadura-pasta leku zehatzetan eta kopuru egokietan aplikatu behar duzu.Fabrikatzaileak aplikatzaile desberdinak erabiltzen ditu pasta hedatzeko aurreikusitako tokietan.

●Hautatu eta jarri

Lehen urratsa arrakastaz amaitu ondoren, hautatzeko eta kokatzeko makinak hurrengo lana egin behar du.Prozesu honetan, fabrikatzaileek osagai elektroniko eta SMD desberdinak jartzen dituzte zirkuitu plaka batean.Gaur egun, SMDak plaken konektoreak ez diren osagaien erantzule dira.Datozen urratsetan ikasiko duzu SMD hauek plakan nola soldatu.

Metodo tradizionalak edo automatizatuak erabil ditzakezu osagai elektronikoak arbeletan jaso eta jartzeko.Metodo tradizionalean, fabrikatzaileek pintza pare bat erabiltzen dute osagaiak taula gainean jartzeko.Horren aurka, makinek osagaiak posizio egokian jartzen dituzte metodo automatizatuan.

●Reflow Soldadura

Osagaiak leku egokian jarri ondoren, fabrikatzaileek soldadura-pasta sendotzen dute.Zeregin hori "reflow" prozesu baten bidez bete dezakete.Prozesu horretan, fabrikazio taldeak oholak zinta garraiatzaile batera bidaltzen ditu.

fabrikazio taldeak oholak zinta garraiatzaile batera bidaltzen ditu.

Zinta garraiatzaileak errefluxu labe handi batetik pasatu behar du.Eta, reflow labea pizza labearen ia antzekoa da.Labeak tenperatura ezberdineko txilar pare bat ditu.Ondoren, txilarrek oholak tenperatura ezberdinetan berotzen dituzte 250 ℃-270 ℃-ra.Tenperatura honek soldadura soldadura-pasta bihurtzen du.

Berogailuen antzera, uhal garraiatzailea hozkailu batzuetatik igarotzen da.Hozgailuek orea modu kontrolatuan solidotzen dute.Prozesu honen ondoren, osagai elektroniko guztiak arbelean sendo egoten dira.

●Ikusketa eta Kalitate Kontrola

Birfluxu prozesuan, plaka batzuk agian konexio eskasekin etortzen dira edo laburtu egiten dira.Hitz sinpleetan, baliteke aurreko urratsean konexio arazoak gertatzea.

Beraz, zirkuitu-plakaren lerrokatze okerrak eta akatsak ikusteko modu desberdinak daude.Hona hemen probak egiteko metodo nabarmen batzuk:

● Eskuzko egiaztapena

Fabrikazio eta proba automatizatuen garaian ere, eskuzko egiaztapenak garrantzi handia du oraindik.Hala ere, eskuzko egiaztapena eraginkorrena da eskala txikiko PCB PCBArako.Hori dela eta, ikuskatzeko modu hau zehatzagoa eta praktikoagoa bihurtzen da eskala handiko PCBA zirkuitu plakarako.

Gainera, meatzarien osagaiei hainbeste denbora begiratzea neke narritagarria eta optikoa da.Beraz, ikuskapen okerrak ekar ditzake.

●Inspekzio Optiko Automatikoa

PCB PCBA sorta handi baterako, metodo hau probak egiteko aukera onenetako bat da.Modu honetan, AOI makina batek PCBak ikuskatzen ditu potentzia handiko kamera ugari erabiliz.

Kamera hauek angelu guztiak estaltzen dituzte soldadura konexio desberdinak ikuskatzeko.AOI makinek konexioen indarra antzematen dute soldadura-konexioen argi islatzen dutenez.AOI makinek ehunka taula proba ditzakete ordu pare batean.

●X izpien ikuskapena

Taula probak egiteko beste metodo bat da.Metodo hau ez da hain ohikoa baina eraginkorragoa zirkuitu plaka konplexu edo geruzetan.X izpiak fabrikatzaileei beheko geruzen arazoak aztertzen laguntzen die.

Aipatutako metodoak erabiliz, arazoren bat egonez gero, fabrikazio-taldeak bidaltzen du hori birlantzeko edo deuseztatzeko.

Ikuskapenak akatsik aurkitzen ez badu, hurrengo urratsa bere langarritasuna egiaztatzea da.Horrek esan nahi du probatzaileek egiaztatuko dutela funtzionamendua eskakizunen araberakoa dela edo ez.Beraz, baliteke taulak kalibrazioa behar izatea bere funtzionalitateak probatzeko.

● Zulo zeharkako osagaia txertatzea

Osagai elektronikoak plaka batetik bestera aldatu egiten dira PCBA motaren arabera.Adibidez, plakek PTH osagai mota desberdinak izan ditzakete.

Plakatutako zehar-zuloak zirkuitu plaken zulo mota desberdinak dira.Zulo hauek erabiliz, zirkuitu plaketako osagaiek seinalea geruza ezberdinetara eta geruza ezberdinetatik pasatzen dute.PTH osagaiek soldadura-metodo mota bereziak behar dituzte itsatsi bakarrik erabili beharrean.

● Eskuzko Soldadura

Prozesu hau oso sinplea eta zuzena da.Geltoki bakarrean, pertsona batek erraz txerta dezake osagai bat PTH egoki batean.Ondoren, pertsonak hurrengo geltokira pasatuko du taula hori.Geltoki asko egongo dira.Geltoki bakoitzean, pertsona batek osagai berri bat txertatuko du.

Zikloak osagai guztiak instalatu arte jarraitzen du.Beraz, prozesu hau luzea izan daiteke PTH osagai kopuruaren araberakoa.

●Uhinen Soldadura

Soldatzeko modu automatizatu bat da.Hala ere, soldadura-prozesua guztiz desberdina da teknika honetan.Metodo honetan, oholak labe batetik pasatzen dira uhal garraiatzailea jarri ondoren.Labeak soldadura urtua dauka.Eta, soldadura urtuak zirkuitu plaka garbitzen du.Hala ere, soldadura mota hau ia ez da egingarria alde biko zirkuitu plaketarako.

●Probak eta Azken Ikuskapena

Soldadura-prozesua amaitu ondoren, PCBAak azken ikuskapenetik igarotzen dira.Edozein fasetan, fabrikatzaileek aurreko urratsetatik zirkuitu-plakak pasa ditzakete pieza osagarriak instalatzeko.

Proba funtzionalak azken ikuskapenerako erabiltzen den terminoa da.Urrats honetan, probalariek zirkuitu-plakak beren erritmoan jartzen dituzte.Gainera, probalariek plakak probatzen dituzte zirkuituak funtzionatuko duen egoera berdinetan.